磁性浮子液位计

磁性浮子液位计是我公司按原化学工业部行业标准HG/T2742-1995《磁性浮子式液位计技术条件》，并参照HG/T21584-1995《磁性液位计》开发生产的产品。由于其跟随液位同步上升的磁浮子通过指示器上的磁翻柱（板）耦合翻转来显示液位，显示器不直接与容器连通，所以可以制成防泄漏、耐高压及腐蚀条件下测量的液位计。具有可靠性好，使用安全，指示醒目，测量范围宽，安全方便等优点?？朔瞬ＡЧ埽ò澹┦揭何患剖芨叩臀露染绫湟灼扑榧澳脱沟偷娜钡?。

磁性浮子液位计产品特点：

●  使用范围广 ●  *越的仪表性能 ●  检测功能齐全，安装维护方便

技术参数：

型号规格：UHC系列 测量范围：400～15000mm 基本误差：±10mm 介质温度：－50～110℃；高温50～300℃ 介质压力：0.1～4.0MPa; 介质密度：0.5～1.7g/cm3 电远传基本误差： 0.4～1m为±10mm；1～15m为±1%FS 报警输出信号：一?？?、一常闭单刀双掷触点信号 防爆等级：ExdⅡCT4～T6

磁性浮子液位计是一种常用于测量液体或粉体容器中液位高度的传感器。它利用浮子的浮力和重力平衡原理，通过磁场感应技术将浮子位置转换为相应的电信号，从而实现对液位高度的准确测量。  

工作原理基于浮力平衡和磁场感应技术。其主要由浮子、导向管、磁轴、磁环、感应线圈、电路板等部件组成。  

浮子：浮子通常由具有良好浮力的材料制成，例如塑料或不锈钢。它的密度小于被测液体，可以漂浮在液面上，并随着液位的变化而上下移动。  

导向管：导向管是固定在容器内部的管道，用于引导浮子的上下运动，并限制其偏离轨道。导向管通常由非磁性材料制成，例如塑料。  

磁轴和磁环：磁轴是固定在浮子上的一根轴，磁环则套在磁轴上。浮子的位置随液位变化而改变，进而改变磁环相对于感应线圈的位置。  

感应线圈：感应线圈一般由绕组和磁芯构成，固定在容器外部。当磁环在感应线圈附近运动时，感应线圈会受到磁通的影响，从而产生电信号。  

电路板：电路板用于接收感应线圈产生的电信号，并将其转换为可供显示、记录或控制的形式。  

工作原理可以总结如下：  

当浮子沉浸在液体中时，浮力与浮子的重力相等，使得浮子处于平衡状态。  

随着被测液位的升高，浮子随之上升；反之，随着液位的下降，浮子下沉。  

浮子上的磁环与感应线圈之间的距离随浮子位置的改变而改变。  

当磁环靠近感应线圈时，感应线圈会受到磁通的影响，产生相应的电信号。  

电路板接收到感应线圈产生的电信号，并将其转换为液位高度的相关信息。  

通常由以下几个主要部分组成：  

浮子：浮子是核心组件，用于测量液位高度。浮子的形状和材料可以根据不同的应用需求进行选择。  

导向管：导向管固定在容器内部，用于引导浮子的上下运动，并保持其在设定轨道范围内移动。  

磁轴和磁环：磁轴固定在浮子上，磁环则套在磁轴上。浮子随液位的变化而上下移动，进而改变磁环与感应线圈之间的距离。  

感应线圈：感应线圈固定在容器外部或贴在容器表面，用于接收磁环产生的磁场变化，并转换为相应的电信号。  

电路板：电路板接收感应线圈产生的电信号，并进行放大、滤波、数字化等处理，最终输出可以供显示、记录或控制的液位高度信息。 
 

磁性浮子液位计具有广泛的应用场景，特别适用于液体或粉体容器中的液位测量。以下是一些常见的使用场景：  

工业过程控制：在化工、石油、食品加工等行业中用于监测和控制生产过程中的液位。  

储罐液位监测：可用于石油储罐、液化气储罐、水处理储罐等的液位监测，帮助管理和安全控制。  

环境监测：可用于河流、湖泊、水库等自然环境中的液位测量，用于洪水预警和水文观测。  

物料配送：可用于槽车、列车、船只等物料运输工具中的液位监测，确保物料供应和配送的准确性。  

实验室研究：在实验室中可以用于测量试剂瓶、反应釜等容器的液位，方便实验参数的控制和记录。  

为了保证正常运行和准确测量，需要进行定期的维护保养：  

定期检查：定期检查各个部件是否正常运行，包括浮子、导向管、磁环、感应线圈等。如果发现任何损坏或异物堵塞，及时清理或更换。  

清洁维护：避免液体或粉体附着在浮子、导向管和磁环上，需定期清洁这些部件，以确保测量的准确性。  

校准校验：定期进行校准，以确保测量的准确性和稳定性。校准可以通过与标准液面高度进行比较来进行。  

环境?；ぃ喝繁９ぷ骰肪沉己?，避免强磁场、腐蚀性介质等可能对设备和测量结果造成影响的因素。  

安全操作：在维护和更换时，需遵循相关操作规程和安全要求，避免对人身安全和设备正常运行造成影响。